船舶不銹鋼截止閥法蘭焊接技術
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船舶不銹鋼截止閥法蘭焊接技術
船舶不銹鋼截止閥公稱通徑為DN1300mm,船用閥門厚度為40ram。由于閥體份量和分寸較大,全體鑄造艱難,因此采納端法蘭與閥體辨別鑄造而后鉚接的方法。閥體與法蘭鉚接處厚度為40mm,內外兩邊開不對于稱的v形坡口,鈍邊制作成寬3mm,高1.5mm的止口,便于鉚接定位。
在船舶不銹鋼截止閥法蘭焊接技術中,閥體與法蘭鉚接功能較好,焊條選用J506。焊前焊條正在350C下烘焙1h,放進保鮮筒內,在100~150C下保鮮,隨用隨取。
運用大口徑船用閥門法蘭焊接技術,鉚接坡口鉚接前,應結算坡口及其左近100ram范疇內的鐵屑、血污等雜質。在里側取舍6個定位焊點,沿圓周位置分布。定位焊縫長20ram,高3mm,焊絲直徑3.2mm,直流電為140A。率先從里側焊起,采納多層多道焊,每層焊縫的熔深低于3mm。
船舶不銹鋼截止閥法蘭焊接時,焊縫不易過寬,焊條稍加橫著擺動,除注意焊縫與母材間的焊接狀況外,還應留意焊縫間的焊接情況。每焊完一層,將爐渣及飛濺物結算腌臜。如有缺陷,應完全肅清后再停止鉚接。里側焊完3層后,用碳弧氣刨清根,刨掉結合部焊縫及其缺陷,再用砣子打磨出金屬質感,而后實施鉚接。